45號無縫鋼管工藝流程

　　45號無縫鋼管的生產工藝流程包括坯料軋前準備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑、鋼管冷卻、鋼管切頭尾、分段、矯直、探傷、人工檢查、噴標打印、打捆包裝等基本工序。當今熱軋無縫鋼管生產一(yi)般(ban)主要(yao)變形工序(xu)有三個(ge)：穿孔、軋管和定減徑，其各(ge)自的工藝目(mu)的和要(yao)求(qiu)如下。

　　1 穿孔

　　穿孔(kong)是(shi)將(jiang)實心的(de)管坯穿制成空(kong)心的(de)毛管，其設備被稱為穿孔(kong)機：對穿孔(kong)工(gong)藝的(de)要求是(shi)：

　　(1)要保(bao)證穿出的毛管壁厚均勻，橢圓度小，幾何尺寸精度高;

　　(2)毛管的(de)內外(wai)表面較光滑，不得有結疤、折疊、裂(lie)紋等缺陷;

　　(3)要(yao)有相應(ying)的穿(chuan)孔速度和軋鍘周期，以適應(ying)整(zheng)個機組的生產節奏，使(shi)毛管的終軋溫度能滿足軋管機的要(yao)求。

　　2 軋管

　　軋管(guan)(guan)是(shi)將穿孔后(hou)的(de)(de)厚壁(bi)毛管(guan)(guan)壓(ya)成(cheng)薄(bo)壁(bi)的(de)(de)荒(huang)(huang)管(guan)(guan)，以達到(dao)成(cheng)品管(guan)(guan)所要求的(de)(de)熱尺寸和均(jun)勻(yun)性(xing)。即(ji)根據后(hou)續工序減徑量和經(jing)驗公式確定本(ben)工序荒(huang)(huang)管(guan)(guan)的(de)(de)壁(bi)厚植(zhi)進(jin)行壁(bi)厚的(de)(de)加(jia)工，該設備被稱為(wei)軋管(guan)(guan)機。對軋管(guan)(guan)工藝的(de)(de)要求是(shi)：(1)將厚壁(bi)毛管(guan)(guan)變成(cheng)薄(bo)壁(bi)荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(減壁(bi)延伸)時首先(xian)要保證荒(huang)(huang)管(guan)(guan)具有(you)較高的(de)(de)壁(bi)厚均(jun)勻(yun)度;

　　(2)荒管具(ju)有(you)良好的內外表面質量(liang)(liang)。軋管機的選(xuan)型(xing)及其與穿孔工(gong)序之間變形量(liang)(liang)的合理匹配，是決定機組(zu)產(chan)(chan)品質量(liang)(liang)、產(chan)(chan)量(liang)(liang)和技術經濟指標好壞的關(guan)鍵。

　　3 定減徑(包括張減)

　　定(ding)減(jian)(jian)徑(jing)主(zhu)要(yao)(yao)作用(yong)是(shi)消除前道工序軋(ya)制過程中造成的(de)荒管(guan)(guan)外徑(jing)不一，以提高熱(re)軋(ya)成品管(guan)(guan)的(de)外徑(jing)精度和(he)真圓(yuan)度。減(jian)(jian)徑(jing)是(shi)將大(da)管(guan)(guan)徑(jing)縮減(jian)(jian)到要(yao)(yao)求(qiu)的(de)規格尺寸和(he)精度。www.5310g.com張力(li)減(jian)(jian)徑(jing)是(shi)在前后機架(jia)張力(li)的(de)作用(yong)下進行減(jian)(jian)徑(jing)，同時進行減(jian)(jian)壁。定(ding)減(jian)(jian)徑(jing)使用(yong)的(de)設備為定(ding)(減(jian)(jian))徑(jing)機。對定(ding)減(jian)(jian)徑(jing)工藝的(de)要(yao)(yao)求(qiu)是(shi)：

　　(1)在一定(ding)的(de)總減(jian)徑率和較小的(de)單機架減(jian)徑率條(tiao)件(jian)下來達到(dao)定(ding)徑目的(de);

　　(2)可實現使用(yong)一種(zhong)規格管(guan)坯生產多種(zhong)規格成品管(guan)的(de)任(ren)務(wu);

　　(3)進一(yi)步(bu)改善(shan)鋼管的外表面(mian)質(zhi)量(liang)。