45號無縫鋼管的退火工藝：

　　45號無縫鋼管的退(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)工(gong)藝：完全退(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)、球(qiu)化(hua)退(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)、等(deng)溫退(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)、再結(jie)晶退(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)、石墨化(hua)退(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)、擴散退(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)、去(qu)應力(li)退(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)。

　　1、完全退火。用以細化中、低(di)碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接后出現的力學性能不佳(jia)的粗大過熱組織。將工(gong)件(jian)加熱到鐵素體全部轉變(bian)為奧氏體的溫度以上(shang)30～50℃，保溫一段(duan)時間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過程中奧氏體再次發生轉變(bian)，即可使鋼的組織變(bian)細。

　　2、球(qiu)化退火。用以降低工(gong)具鋼(gang)(gang)和軸承鋼(gang)(gang)鍛壓(ya)后(hou)的偏高硬(ying)度。將工(gong)件加熱到鋼(gang)(gang)開始形成奧氏體(ti)的溫(wen)度以上20～40℃，保溫(wen)后(hou)緩慢冷(leng)卻(que)，在冷(leng)卻(que)過程中(zhong)珠光體(ti)中(zhong)的片層狀(zhuang)滲碳(tan)體(ti)變為(wei)球(qiu)狀(zhuang)，從而降低了硬(ying)度。

　　3、等溫退火(huo)。用以降(jiang)低某些(xie)鎳、鉻(ge)含(han)量較高的合金結構鋼(gang)的高硬(ying)度(du)，以進行切(qie)削加工。一般先以較快速度(du)冷卻到奧(ao)氏(shi)(shi)體最不穩定(ding)的溫度(du)，保溫適當(dang)時(shi)間，奧(ao)氏(shi)(shi)體轉變為(wei)托氏(shi)(shi)體或索氏(shi)(shi)體，硬(ying)度(du)即可降(jiang)低。

　　4、再(zai)結(jie)晶退(tui)火。用(yong)以消(xiao)除金屬(shu)線材(cai)、薄板在冷拔、冷軋(ya)過程中的(de)硬(ying)化現象(xiang)(硬(ying)度(du)升高、塑性下降)。加(jia)熱溫(wen)度(du)一般(ban)為鋼開始形成奧氏(shi)體(ti)的(de)溫(wen)度(du)以下50～150℃ ，只有這(zhe)樣才能消(xiao)除加(jia)工硬(ying)化效應使金屬(shu)軟化。

　　5、石墨(mo)化退火。用(yong)以(yi)使(shi)(shi)含(han)有大量滲碳體的(de)鑄鐵變成塑性(xing)良好的(de)可鍛鑄鐵。工(gong)藝操作是將鑄件加熱到(dao)950℃左右，保溫一定(ding)時間(jian)后(hou)適當冷卻(que)，使(shi)(shi)滲碳體分解形成團(tuan)絮狀(zhuang)石墨(mo)。

　　6、擴(kuo)散退火。用以使(shi)合金鑄件(jian)化(hua)(hua)學成分均勻化(hua)(hua)，提高其(qi)使(shi)用性(xing)能。方法(fa)是在不發生熔化(hua)(hua)的(de)前提下，將(jiang)鑄件(jian)加熱到盡可能高的(de)溫度，并長時間(jian)保溫，待合金中(zhong)各種元素擴(kuo)散趨于均勻分布后緩冷。

　　7、去應(ying)力退火(huo)。用以消(xiao)除(chu)鋼(gang)鐵鑄件(jian)和(he)焊接件(jian)的內應(ying)。