保證無縫鋼管的平(ping)直度及整(zheng)體(ti)偏(pian)差的措施

　　無縫鋼管制造過程中，從制造材料、工藝、焊接、無損檢測、計量、工裝等環節對無縫鋼管制造生產過程進行質量監控，那么在組裝時，如何保證無縫鋼管的平整(zheng)度及整(zheng)體偏差(cha)呢(ni)?下面小編為大家(jia)分析一下。

　　1、彎(wan)管(guan)組裝(zhuang)：彎(wan)管(guan)是特殊(shu)管(guan)節，其(qi)外形尺(chi)寸誤(wu)差(cha)過大將給安裝(zhuang)帶來一定的困(kun)難(nan)，因此要(yao)求整體組裝(zhuang)。

　　2、改(gai)進焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)工(gong)藝：采取(qu)小范圍焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)，特別(bie)是頭一層的焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)，增加(jia)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)層次，以(yi)此減少焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)變形量，減少無縫鋼管(guan)外形尺寸的偏差。

　　3、直(zhi)管對接方(fang)法：在滾焊(han)臺車上，先整(zheng)體調整(zheng)間(jian)隙(xi)、錯牙，進行整(zheng)體尺寸(cun)檢(jian)(jian)查，檢(jian)(jian)驗(yan)合(he)格后(hou)整(zheng)體一次(ci)點焊(han)。

　　4、改(gai)進坡口設(she)計(ji)：采用不對稱的X形坡口，不留間隙，內縫焊接完(wan)畢后，用碳弧氣刨清(qing)根(gen)，使(shi)內外(wai)兩面焊縫的實(shi)際面積接近相等，有利于減少變(bian)形及降低(di)殘余應力。